生產1m3硬質聚氨酯泡沫需多少能量？

硬質聚氨酯泡沫在生產中所需的能量值大約是100mj/kg(從使用基本原料一直到泡沫生產再到運輸到建設工地)*。這相當于聚氨酯保溫密度為30kg/m3的總能量需求約834kWh/m3。該能量需求由于保溫節能的效果實際上是補償了開始加熱期時消耗的能量。

一幢建筑采用最佳的絕熱保溫措施，是建筑領域的節能方法。采用了聚氨酯絕熱保溫，建筑物中的熱損失的傳遞明顯地減少了。與應用中產生的潛在節能相比，該保溫材料生產中所消耗的能源可以忽略不計。

1m3聚氨酯為025的TCG(熱導率一類)節能約65,500kWh,超過50年。而生產所需的總能量只有834kWh/m3。

據有關資料報導，使用一立方米硬質聚氨酯保溫材料，一年能減少二氧化碳排放量二百七十公斤。按一年消耗一百萬噸聚氨酯保溫材料計算，則一年可減少二氧化碳排放量七百萬噸。到2030年建筑節能采用保溫處理后，將使溫室氣體減排達到五十六億噸。

由此可知，聚氨酯保溫材料在建筑節能領域中的推廣應用，無疑對改善空氣環境質量、提高人民日常生活水平、創造優良的環保環境起著十分重要作用。

保溫材料對于環境的適應性，是確保其系統安全穩定的必要條件。值得注意的是當前對于聚氨酯復合保溫板環境適應性的評價手段僅為高溫尺寸穩定性(70℃，48h),它或許并沒有揭示聚氨酯材料對于環境適應性的有效程度。

通常聚氨酯復合保溫板厚度方向的尺寸變化大于長寬方向，這主要是硬泡聚氨酯發泡過程中，泡孔被拉長緣故引起。

聚氨酯復合保溫板在單純的高溫條件和低溫條件都能保持較好的尺寸穩定性，且低溫尺寸穩定性優于高溫尺寸穩定性；簡單的高、低溫循環條件并不會顯著增加聚氨酯復合保溫板尺寸變形。

相比單純的高溫尺寸穩定性，高溫高濕條件顯著的增加了聚氨酯復合板的尺寸變形，且數值嚴重超出國家標準對于尺寸變形的限值。這可能是高溫高濕條件下，水分子更容易對聚氨酯泡孔形成溶脹效應，從而導致泡沫尺寸嚴重變形。